插入式风机在使用中遇到问题应注意的几点:风机的搬运和吊装应符合以下要求；插入式风机在使用中遇到问题应注意的几点:

1.插入式风机紧急停车:机组试运行过程中，出现下列情况之一时，应立即进行紧急停车。紧急停机的操作是按下主电机的停止按钮，停机后再进行后处理工作:机体内部有划痕或异常摩擦声；任何轴承或密封件出现冒烟，或轴承温度急剧上升至报警值；油压低于报警值，无法恢复正常时；油箱液位低，有吸气现象；当轴向位移值明显增大，达到报警值时；

2.插入式风机正常停机:a .逐渐打开排气阀，关闭排气阀；b .逐渐关闭进气节流阀至20~25度；c .按下停止按钮，注意停止过程中是否有异常现象；机组停机后5 ~ 10分钟，或轴承温度降至45℃以下时，可停止供油。

3.插入式风机安装和维护的原因。机械安装不当、零件错位、预紧力大、轴系校中不良、机器几何参数（如配合间隙、过盈、相对位置）调整不当、管道应力大、机器在工作状态下的动态特性和安装精度发生变化、转子长期放置不当、动平衡精度发生变化、未按规定进行修理，从而破坏了机器原有的配合性质和精度。安装盒上贴有紫外屏蔽板，紫外屏蔽板位于紫外灯管的背风侧，紫外屏蔽板上设有反射层，以增加紫外线的强度。操作过程参数（如温度、压力、介质流量和负荷等。）偏离设计值，机器运转异常，机器超速过载运转，改变机器的工作特性。由于润滑或冷却不良、转子局部损坏或结垢、启动、停机或加速/减速期间操作不当、预热不足、热膨胀不均匀或临界区停留时间过长，工作点接近或落入临界速度区。

插入式风机劣化的原因。在长期运行过程中，转子挠度增大或动平衡恶化，转子部分损坏、脱落或开裂，零件磨损、凹陷或腐蚀等。配合面上的力变差，导致干涉不足或松动等。这破坏了配合的性质和精度、机器基础的不均匀沉降和机器外壳的变形。